Производственно-торговая компания «Пиролиз-Экопром», входящая в группу компаний производственного холдинга «Техносервис», с 2015 года динамично развивает направление переработки (утилизации) промышленных отходов методом термического разложения (низкотемпературного пиролиза до 600°С) и производство пиролизного оборудования «Т-ПУ1», имеющего положительную Государственную Экологическую Экспертизу (получена в 2016 г. на 10 лет). Наша компания осуществляет производство, продажу установок «Т-ПУ1» и технологии пиролиза по переработке, обезвреживанию и утилизации углеродосодержащих промышленных отходов 3-5 класса опасности в т.ч.: отходов резины, включая б/у шины; мазутов; отходов при добыче нефти и газа; масел; каучука; шламов нефти и нефтепродуктов; угля; отходов растворителей и лакокрасочных средств; медицинских отходов; загрязненный маслами обтирочный материал и спецодежду; полиэтиленовой тары и пленки; ж/д шпал; рубероида; коксовых масс; загрязненных «хвостов» ТБО и д.р. В процессе пиролизной переработки (утилизации) отходов получаются товарные продукты в виде жидкого печного (пиролизного) топлива, обожженного металла (металлокорд, стружка, кабель, фольга и т.п.), углерода, парафина, а вырабатываемый пиролизный газ направляется на работу оборудования.

В 2018 году ООО ПТК «Пиролиз-Экопром» включено Минпромторгом России в список предприятий РФ, производящих отечественное импортозамещающее оборудование, эксплуатируемое в случае применения наилучших доступных технологий (НДТ).

Метод низкотемпературного пиролиза – декомпозиция органических отходов при плавном нагревании в диапазоне температур 0-600°С (зависит от отходов) в отсутствии кислорода и контакта отходов с открытым огнем, в результате чего происходит разложение отходов на жидкие и газообразные продукты, зольные остатки, оказывающие минимальное вредное воздействие на окружающую среду (ниже ПДК).

Утилизация отходов методом низкотемпературного пиролиза (до 600°С) на установках «Т-ПУ1» — это перспективное и высокорентабельное производство с возможностью получать не только оплату за утилизацию отходов, но и позволяет от переработки отходов дополнительно получать пиролизное (печное) топливо и другие товарные продукты. Пиролизное оборудование «Т-ПУ1» потребляет всего 1,1 кВт электроэнергии и работает за счет собственного пиролизного газа, вырабатываемого в процессе переработки. За счет получения утилизационных платежей и реализации получаемой в результате переработки отходов товарной продукции рентабельность производства (переработки отходов) на пиролизе некоторых видов отходов может составлять более 500% (!!!), что делает эту технологию намного экономически привлекательней, чем более затратный высокотемпературный (до 1200°С) пиролиз без получения топлива и товарных продуктов, при котором происходит контакт (сжигание) отходов с открытым огнем.

Пиролизные установки «Т-ПУ1» — это более современные модернизированные установки, в разработке которых специалисты нашего конструкторского бюро учли ряд неудобств и отрицательную практику работы, представленных на рынке моделей пиролизного оборудования. Технология и конструкция установок «Т-ПУ1» перед запуском их в серийное производство в 2017 году отрабатывалась в течение четырех лет эксплуатации шести установок в нашем собственном цехе пиролиза (Нижегородская обл., промзона г.Кстово) на более ста видах различных промышленных отходах.

Подробная видеопрезентация Пиролизных установок «Т-ПУ1» и процесса утилизации отходов в цехе пиролиза ООО ПТК «Пиролиз-Экопром» (на видео старые модели реторт и опрокидывателя реторт, с 2019 года производятся новые модернизированные модели):

Технология пиролиза позволяет перерабатывать смешанные виды отходов, в том числе с содержанием воды, загрязненные нефтепродуктами, песком, ржавчиной, металлами и т.п. В последнее время пиролизное оборудование стали применять полигоны ТБО для утилизации и получения топлива из «хвостов» — загрязненных отходов полиэтилена, ПЭТ, пленок, резины и т.д., которые не подлежат сортировке и реализации на вторичном рынке. Производители резиновой крошки из шин за счет пиролиза решают проблему переработки своих неликвидных отходов (загрязненного металлокорда, синтетического корда, обрезков шин) в товарную продукцию, и одновременно получают возможность принимать б/у шины для обезвреживания/утилизации, так как, в отличии от пиролиза, переработка шин в крошку не является их утилизацией с возможностью получать утилизационные платежи.

В процессе переработки большинства видов отходов получается товарная продукция в виде пиролизного (печного) топлива (до 80%) и обуглероженного остатка (товарного технического углерода или шлака 5-го класса опасности). При пиролизе шин получается дополнительный товарный продукт обожженный металлокорд, который легко прессуется и реализуется на рынке. При пиролизе отходов нефтепродуктов вместе с топливом дополнительно получается товарный продукт парафин. Объем выхода печного топлива и углеродистого остатка после пиролиза зависят от вида и состава перерабатываемых отходов. Нефтесодержащие отходы, шламы, масла — наиболее доходные виды сырья при переработке (утилизации) которых может получаться до 80% печного топлива и даже выше (на отработанном масле – до 90%). На резине и шинах выход печного топлива – до 50%, на полиэтиленах и пленке – до 30%. При пиролизе некоторых видов отходов (торф, п/э пленка и т.п.) при использовании линии из нескольких установок «Т-ПУ1» может получаться большой объем избыточного пиролизного газа, который можно генерировать в электроэнергию через газгольдер и газовый генератор.

Отличительной особенностью продаваемого ПТК «Пиролиз-Экопром» печного топлива, получаемого в установках пиролиза «Т-ПУ1», является его высокие показатели горения и малосерность, что делает данное топливо более конкурентно привлекательным на рынке печного топлива аналогичной ценовой категории. Наше печное топливо без дополнительной обработки может применяться для сжигания: в промышленных печах и котлах; теплогенераторах, оснащённых распыляющими горелками, а также для отопления не газифицированных объектов, частных домов, гаражей, обеспечения работы асфальтовых заводов, сушильных агрегатов, применяемых в агропромышленном комплексе и т.п. Технический углерод после доработки применяется во многих отраслях промышленности, в том числе для изготовления топливных брикетов, красителей, наполнителей фильтров, применяется в металлургии.

Преимуществами установок «Т-ПУ1» являются их невысокая стоимость по сравнению с аналогами при одновременном использовании более качественных и дорогих материалов в производстве печей и реторт, компактность, простота в работе и обслуживании.

Важный параметр для установок Т-ПУ1 – утвержденная в Государственной экологической экспертизе на оборудование санитарная-защитная зона всего 100 метров.

Пиролизные установки «Т-ПУ1» имеют отличные показатели по выбросам вредных веществ, таких как диоксины, уровень которых ниже установленных соответствующим законодательством.

С августа 2018 г. нами в кооперации с предприятием ОПК, изготавливающим емкости для нефтехимической и атомной отраслей промышленности, запущена в серийное производство принципиально новая модель реторты эксклюзивной конструкции, с внутренним объемом 2,58 куб.м, из 8 мм хромоникелевой титаносодержащей нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (или аналог), которая имеет более высокую прочность и более устойчива к окислениям элементов сгорания при высоких температурах. 

С 2020 года в серийное производство запущена новая модификация реторты с усиленным БЕСШОВНЫМ донышком, толщиной 10 мм.

Сферические днище и крышка реторты изготавливаются методом горячей штамповки путем гидравлического выдавливания прессом из листа металла. Такая конструкция днища в разы снижает вероятность его деформации (вытягивания). Конструкция реторты дает возможность при новых варках поворачивать основной корпус реторты относительно крышки на углы кратным 90 градусам, что значительно снижает термическую нагрузку на днище за счет периодического смещения/поворота зоны нагрева относительно пламени горелки печи. 

Данная эксклюзивная конструкция реторты не только позволяет достигнуть максимальной герметичности, но и в разы снижает вероятность термической деформации корпуса реторты, значительно увеличивая срок ее эксплуатации и снижая эксплуатационные затраты, так как менее качественные «бюджетные» реторты могут прогорать и часто подлежат ремонту (в т.ч. замене днища).

По просьбам некоторых клиентов нами с сентября 2022 года разработан вариант комплектации установок экспериментальной более «бюджетной» моделью реторты из стали марки 09Г2С-12, с толщиной обечайки и бесшовного донышка 10 мм, конструкция аналогична серийной реторты из нержавеющей стали. Гарантия на реторты ст.09Г2С-12 не распространяется, но к данной модели есть в наличии дешевые ремонтные днища реторт.

В отличии от аналогов в установках «Т-ПУ1» разработан более оптимальный размер реторты (уменьшена высота и увеличен диаметр), обеспечивающий лучший и более быстрый прогрев сырья по всему объему, что приводит к сокращению времени нагрева (варки) при более качественном пиролизе. Снижение высоты реторты (установки) облегчает ее обслуживание, позволяет использовать помещение с более низкими потолками и более простые погрузочные механизмы (даже погрузчик). Так как высота не оснащенных печей «Т-ПУ1» составляет 2,6 м, то их возможно перевозить вертикально стандартной «еврофурой» и требуется меньшее количество транспортных средств для перевозки, по сравнению с более «громоздкими» аналогами.

Диаметр реторты 1400 мм позволяет загружать в реторту без перегрузки сырье в «биг-бэгах» или пластиковых еврокубах!!!

ВАЖНЫМ ПРЕИМУЩЕСТВОМ установок «Т-ПУ1» является наличие топочной камеры для розжига печи (стартового разогрева печи до появления пиролизного газа) твёрдым топливом (например, старыми поддонами/древесными отходами или собственными топливными брикетами из углеродистого остатка), что экономичней почти в 10 раз (!!!) по сравнению с розжигом жидким топливом и экономит около 500.000 рублей в год по сравнению с аналогичными пиролизными установками с розжигом жидкотопливной горелкой, которые потребляют до 7 кВТ/ч электроэнергии и до 50 литров топлива на стартовый разогрев печи (при отходах с малой газификацией еще больше). По желанию клиентов в установках «Т-ПУ1» возможна дополнительная установка жидкотопливной горелки.

В установках «Т-ПУ1», в отличии от других аналогичных пиролизных установок, разработан и установлен модуль оборудования – «Отсекатель воды», который значительно снижает «закоксовывание» труб в системе охлаждения. Это инновационная разработка позволяет в несколько раз реже обслуживать (чистить) трубчатые магистрали оборудования.

Оптимальность и компактность цепей трубопроводов и узлов в установке «Т-ПУ1» позволяют 1-2 раза в месяц (в зависимости от вида отходов, количества смол и т.д.) легко чистить (делать профилактику) оборудования продувкой на 2-3 часа горячим паром от парогенератора вместо трудоемкой механической и ручной чистки.

В зависимости от условий эксплуатации возможно применение разных систем охлаждения, в том числе емкости с циркулирующей водой. Внутренние стенки печи в установках «Т-ПУ1» выложены из более дорогого долговечного огнеупорного шамотного кирпича, сохраняющего больше тепла и снижающего затраты.

Производительность одной установки «Т-ПУ1» с ретортой 2,58 куб.м составит до 8 куб.м отходов в сутки (зависит от плотности загрузки, вида отходов, времени цикла и количества используемых реторт). Работа установок «Т-ПУ1» цикличная. В круглосуточном режиме работы в среднем получается три цикла работы (варки) в сутки при использовании двух реторт. На некоторых видах «рыхлых» отходов получается четыре цикла при использовании трех реторт. Один оператор и один/два подсобных рабочих могут обслуживать работу 3-4 установок «Т-ПУ1».

Стоимость стандартного комплекта одной установки «Т-ПУ1» с одной ретортой из нержавеющей стали 12Х18Н10Т составляет 4.200.000 руб. и 3.650.000 руб. с одной ретортой из стали 09Г2С-12. , в том числе НДС.

 Для увеличения суммарной производительности производства установки «Т-ПУ1» могут быть объединены (добавлены «как конструктор») в технологическую линию. Например, технологическая линия (модуль) из 8 установок «Т-ПУ1» имеет производительность до 25 тонн нефтешламов или до 60 куб.м твердых бытовых отходов в сутки при обслуживании от 4-х человек.

Модульность установок имеет ряд дополнительных преимуществ, так как при технологической линии из нескольких установок, в случае какой-либо поломки (даже чистки или профилактики) одной из установок не требуется остановка всего производства как в случае применения пиролизного оборудования в виде единого громоздкого «моноблока». В случае необходимости переноса установки «Т-ПУ1» на другую площадку достаточно быстро и без особых сложностей можно произвести демонтаж/монтаж оборудования.

Вариант «Т-ПУ1» наиболее востребованный из-за невысокой стоимости, компактности, мобильности, простоты в работе и обслуживании, ремонтопригодности, минимума электроники и электроэнергии, возможности использовать смешанное сырье практически без подготовки и сушки.

Если объемы отходов (сырья) позволяют, то экономически целесообразно использовать установки парой, запуская их по принципу маятника. В этом случае излишки пиролизного газа одной установки направляются в противофазе на стартовый разогрев другой установки и наоборот, что минимизирует дожигание излишков газа и стартовый разогрев печи другим топливом.

При использовании большого количества установок «Т-ПУ1»  нашей компанией в кооперации с заводом «Фасхиммаш» разработана газгольдерная установка для сбора пиролизного газа и его раздачи на любую пиролизную установку, что в свою очередь позволяет внедрить более автоматизированный процесс управления пиролизом, существенно облегчает работу операторов, сводит к минимуму стартовый разогрев установок другими видами топлива и исключает факельное сжигание излишков пиролизного газа. В случае остатка пиролизного газа сверх необходимого объема для прогрева установок, избыточный пиролизный газ благодаря газгольдеру может в дальнейшем применяться для выработки тепловой или электроэнергии.

Использование опрокидывателя реторт (производятся два варианта – электрический или механический) облегчает работу по выгрузке зольного и несгораемого остатка из реторт. Опрокидыватель является не обязательным дополнительным оборудованием, может применяться для работы одновременно линии из нескольких установок «Т-ПУ1».

Оборудование «Т-ПУ1» возможно устанавливать на открытой площадке (зависит от климатической зоны). Специальный фундамент под оборудование не требуется — достаточно твердого покрытия (бетонной плиты).

Конструктивно установки «Т-ПУ1» менее громоздкие, чем аналоги, что позволяет в случае необходимости достаточно быстро и без особых сложностей произвести демонтаж/монтаж оборудования и перевезти установки «Т-ПУ1» на другую площадку.

Де-факто пиролизная установка «Т-ПУ1» является мобильной, оборудование может работать автономно от генератора, не требует устройства специального фундамента, подключения к централизованным сетям электро-, газо-, тепло-, водоснабжения и канализации. Для обслуживания работы установки можно использовать манипулятор или вилочный погрузчик. Полный комплект установки «Т-ПУ1» для перевозки и монтажа умещается в 40-футовый ж/д контейнер или в автомобильный полуприцеп «еврофуры». Погрузка, разгрузка, монтаж и запуск установки «Т-ПУ1» могут производиться в течение суток. Де-юро в Государственной экологической экспертизе указано, что «Установка пиролиза Т-ПУ1 не является объектом капитального строительства и может быть рассмотрена как техническое устройство, эксплуатируемое на ОПС». Дополнительно на установку пиролиза получено независимое экспертное заключение о том, что «Установка пиролиза Т-ПУ1 является самостоятельным техническим устройством, является мобильной, то есть способной к передислокации». При различных согласованиях или проектировании (если проводится) данные материалы часто помогают клиентам упростить и ускорить процедуры.

Конструктивно нами в 2023 году изготовлен опытный образец контейнерного исполнения пиролизной установки «Т-ПУ М1» на базе существующей серийной пиролизной установки «Т-ПУ1» (фото прилагаются). Под заказ данный вариант можно изготавливать в течение 15-30 рабочих дней (в зависимости от загруженности производства). Ориентировочеая стоимость контейнерного варианта «Т-ПУ М1» со съёмными стенками в комплекте с двумя ретортами из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т составляет около 6.800.000 руб., в т.ч. НДС 20%. На экспорт в страны дальнего зарубежья на данный вариант не требуется наличие российской государственной экологической экспертизы. Для РФ и стран СНГ данная контейнерная конструкция не отражена в ГЭЭ на «Т-ПУ1», поэтому на неё может потребоваться получение новой ГЭЭ для получения лицензии на утилизацию отходов или проводить лицензирование под действующую ГЭЭ для «Т-ПУ1» на установке, демонтированной из корпуса контейнера.

Несмотря на вышеуказанные преимущества, более совершенную модель реторты и более качественные материалы пиролизных установок «Т-ПУ1» по сравнению с аналогами, стоимость установок «Т-ПУ1» ниже аналогов сравнительной производительности, так как первоочередная задача нашего предприятия путем минимизации собственной прибыли занять лидирующую позицию на рынке пиролизных установок за счет предложения конкурентной цены при высоком качестве оборудования.

Географию установленного оборудования «Т-ПУ1» (более 100 установок в более, чем 80 городах СНГ за четыре последних года), которая с каждым месяцем расширяется, можно посмотреть на нашем сайте в разделе «Фотогалерея». В конце 2020 года нами была осуществлена первая поставка оборудования в Европу в Румынию.

Срок поставки оборудования зависит от срока (текущей ситуации) готовности Покупателя сделать оплату по договору и наличия других авансированных контрактов, так как оборудование может быть и на нулевом цикле изготовления (срок поставки/изготовления около 15-30 дней после аванса от 30%), и уже готовым на складе или на определенном этапе изготовления, но еще не авансированным по другим договорам, так как несколько комплектов оборудования мы делаем «вперед» до оплаты аванса.

ОБОРУДОВАНИЕ МОЖНО ПРИОБРЕСТИ В ЛИЗИНГ — наша компания имеет положительный опыт работы с более 20 лизинговыми компаниями в различных регионах России.

Производственно-торговая компания «Пиролиз-Экопром» предлагает индивидуальный подход к каждому клиенту. Специалисты нашей компании проведут экспертизу, технический анализ или консультацию по переработке и утилизации отходов вашего производства. Мы обеспечим продажу «под ключ» пиролизных установок «Т-ПУ1» или шеф-монтаж, включающий пусконаладку оборудования и инструктаж обслуживающего персонала навыкам работы с оборудованием, а так же дальнейшее сервисное и консультационное сопровождение.

ООО ПТК «Пиролиз-Экопром» является одним из немногих производителей пиролизного оборудования, которые имеют собственное лицензированное пиролизное производство по утилизации отходов: линия из нескольких пиролизных установок Т-ПУ1, технология и конструкция которых постоянно отрабатывается и усовершенствуется в течение уже более шести лет собственной эксплуатации на более ста различных видах отходов. Вы можете приехать к нам в г. Нижний Новгород (в том числе со своими образцами отходов для экспериментальной варки) ознакомиться со сборкой установок «Т-ПУ1» и с их реальной работой на нашем участке утилизации отходов (пиролиза) в промзоне г. Кстово (20 км от г. Нижнего Новгорода).